新標準驗粉篩在大米分級過程中的應(yīng)用
來源： http://www.de147.cn/ 類別：實用技術(shù) 更新時間：2013-03-22 閱讀次
【本資訊由中國糧油儀器網(wǎng)提供】 平時人們對市場上銷售大米好壞的鑒別也只是局限在感官上即加工精度的判斷上，而不會關(guān)心其碎米的含量，也無法判別。加工企業(yè)考慮更多的是礱谷和碾米工段，白米分級工段的目的也只是簡單的提碎。但隨著我國精米加工的發(fā)展，各種精米產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和精米出口量的不斷增加，對整米中碎米量的要求也越來越高，而國外許多國家都把大米含碎作為區(qū)分大米等級的重要指標，這也使得白米分級對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高整米率同樣是很重要的環(huán)節(jié)，并且也影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此越來越受到國內(nèi)加工企業(yè)的重視。
目前市場上常見的白米分級設(shè)備有新標準驗粉篩。新標準驗粉篩，主要是利用整米與碎米粒度的差異，在平面回轉(zhuǎn)的篩面上流動時形成自動分級，經(jīng)過適當配備篩面的連續(xù)篩理，分離出整米、大碎米、中碎米、小碎米4個等級，其結(jié)構(gòu)主要是由進料機構(gòu)、吸風(fēng)裝置、篩體、偏心回轉(zhuǎn)機構(gòu)和機架等部分組成。新標準驗粉篩的篩體內(nèi)裝有4層有一定傾角的抽屜式篩格，篩格下設(shè)有傾角相反的導(dǎo)流淌板，可以延長篩理路線。由于采取了兩次提取整米的工藝，整米的提取率較高。該設(shè)備在進機物料的含碎率小于35％時，其提取的整米中含碎率小于5％，小碎中幾乎不含整米。另外由于帶有吸風(fēng)裝置，它還具有涼米、降濕、吸糠的功能。另外一種型式的新標準驗粉篩其結(jié)構(gòu)類似于面粉加工設(shè)備中的高方篩，其工作原理和普通的白米分級平轉(zhuǎn)篩相同，只是在傳動和篩體支撐上有著不同。它是采用撐桿支撐多層篩面搖轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，篩體層數(shù)達到7層，篩理路線長，篩理面積大，使分級效果得到提高。其底部的傳動機構(gòu)采用偏心自動平衡系統(tǒng)來消除篩體的離心力，保證機器運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。可根據(jù)編織篩網(wǎng)規(guī)格，合理設(shè)計篩理流程，使分級效果提高，而且分級后的各品種中的混雜率降低。與其它多層“蒸籠式”分級米篩不同，該設(shè)備采用抽屜式篩格設(shè)計，使篩格更換、維護方便快捷。篩格具備自清功能，保證篩理效果長期穩(wěn)定。
雖然新標準驗粉篩有自清裝置，利用清理球的撞擊來清理篩面，由于采用了沖孔篩網(wǎng)，其篩孔還是容易堵塞，需要經(jīng)常清理。而清理前后整米的整齊度相差很大。在生產(chǎn)過程中，由于原料品質(zhì)的不均勻性，往往會造成成品含碎的不穩(wěn)定，這樣就會帶來很大的操作難度。如利用粒度差異來進行分級，就必須停機調(diào)整其篩孔尺寸，這在連續(xù)生產(chǎn)過程中是很不方便的。重力新標準驗粉篩是由重力谷糙分離篩改進而成。新標準驗粉篩的工作原理和重力谷糙分離篩相同，是利用整米、碎米、米粞粒度和摩擦系數(shù)等方面的物理特性差異將進機白米分成3種：整米，整、碎混合米和小碎、米粞混合物。它的主要優(yōu)點是產(chǎn)量大，可以保證整齊度的穩(wěn)定、一致。可以在不影響正常生產(chǎn)的情況下，通過調(diào)節(jié)篩面傾角和出料端的分離隔板，即可隨時控制成品含碎及碎米中含整米以達到最佳分離效果。但不足之處是分離精度粗放，只能保證整米含碎的要求，其它兩種分離出來的物料需要通過其它設(shè)備來二次分離。一般情況下，大米加工廠全年加工的稻谷品種會有很多種，品質(zhì)各不相同，碾米的碎米率和對成品米的要求也不一樣。若想在白米分級工段達到成品要求，工藝布置上就要經(jīng)常變化，很是繁瑣。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，達到人工控制碎米含量，行之有效的方法就是先提碎后配米。而要盡可能的把整米和碎米分離開，單靠一種篩選原理難度較大，通常都是將新標準驗粉篩和長度分級機組合起來使用以達到滿意的效果。
總之，各個大米加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況來選擇新標準驗粉篩的設(shè)備，工藝上應(yīng)靈活多變，不能照搬照套，千篇一律，設(shè)備的選擇和工藝上的設(shè)計應(yīng)能充分發(fā)揮分級設(shè)備的長處，以取得最佳的工藝效果，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高企業(yè)效益。
目前市場上常見的白米分級設(shè)備有新標準驗粉篩。新標準驗粉篩，主要是利用整米與碎米粒度的差異，在平面回轉(zhuǎn)的篩面上流動時形成自動分級，經(jīng)過適當配備篩面的連續(xù)篩理，分離出整米、大碎米、中碎米、小碎米4個等級，其結(jié)構(gòu)主要是由進料機構(gòu)、吸風(fēng)裝置、篩體、偏心回轉(zhuǎn)機構(gòu)和機架等部分組成。新標準驗粉篩的篩體內(nèi)裝有4層有一定傾角的抽屜式篩格，篩格下設(shè)有傾角相反的導(dǎo)流淌板，可以延長篩理路線。由于采取了兩次提取整米的工藝，整米的提取率較高。該設(shè)備在進機物料的含碎率小于35％時，其提取的整米中含碎率小于5％，小碎中幾乎不含整米。另外由于帶有吸風(fēng)裝置，它還具有涼米、降濕、吸糠的功能。另外一種型式的新標準驗粉篩其結(jié)構(gòu)類似于面粉加工設(shè)備中的高方篩，其工作原理和普通的白米分級平轉(zhuǎn)篩相同，只是在傳動和篩體支撐上有著不同。它是采用撐桿支撐多層篩面搖轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，篩體層數(shù)達到7層，篩理路線長，篩理面積大，使分級效果得到提高。其底部的傳動機構(gòu)采用偏心自動平衡系統(tǒng)來消除篩體的離心力，保證機器運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。可根據(jù)編織篩網(wǎng)規(guī)格，合理設(shè)計篩理流程，使分級效果提高，而且分級后的各品種中的混雜率降低。與其它多層“蒸籠式”分級米篩不同，該設(shè)備采用抽屜式篩格設(shè)計，使篩格更換、維護方便快捷。篩格具備自清功能，保證篩理效果長期穩(wěn)定。
雖然新標準驗粉篩有自清裝置，利用清理球的撞擊來清理篩面，由于采用了沖孔篩網(wǎng)，其篩孔還是容易堵塞，需要經(jīng)常清理。而清理前后整米的整齊度相差很大。在生產(chǎn)過程中，由于原料品質(zhì)的不均勻性，往往會造成成品含碎的不穩(wěn)定，這樣就會帶來很大的操作難度。如利用粒度差異來進行分級，就必須停機調(diào)整其篩孔尺寸，這在連續(xù)生產(chǎn)過程中是很不方便的。重力新標準驗粉篩是由重力谷糙分離篩改進而成。新標準驗粉篩的工作原理和重力谷糙分離篩相同，是利用整米、碎米、米粞粒度和摩擦系數(shù)等方面的物理特性差異將進機白米分成3種：整米，整、碎混合米和小碎、米粞混合物。它的主要優(yōu)點是產(chǎn)量大，可以保證整齊度的穩(wěn)定、一致。可以在不影響正常生產(chǎn)的情況下，通過調(diào)節(jié)篩面傾角和出料端的分離隔板，即可隨時控制成品含碎及碎米中含整米以達到最佳分離效果。但不足之處是分離精度粗放，只能保證整米含碎的要求，其它兩種分離出來的物料需要通過其它設(shè)備來二次分離。一般情況下，大米加工廠全年加工的稻谷品種會有很多種，品質(zhì)各不相同，碾米的碎米率和對成品米的要求也不一樣。若想在白米分級工段達到成品要求，工藝布置上就要經(jīng)常變化，很是繁瑣。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，達到人工控制碎米含量，行之有效的方法就是先提碎后配米。而要盡可能的把整米和碎米分離開，單靠一種篩選原理難度較大，通常都是將新標準驗粉篩和長度分級機組合起來使用以達到滿意的效果。
總之，各個大米加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況來選擇新標準驗粉篩的設(shè)備，工藝上應(yīng)靈活多變，不能照搬照套，千篇一律，設(shè)備的選擇和工藝上的設(shè)計應(yīng)能充分發(fā)揮分級設(shè)備的長處，以取得最佳的工藝效果，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高企業(yè)效益。
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