GB1536－2004 菜籽油 <二>
5 質量要求
5.1 特征指標
一般菜籽油 低芥酸菜子油
折光指數（n40）： 1.465～1.469 1.465～1.467
相對密度（
碘值（I）/（g/100g）： 94～120 105～126
皂化值（KOH）/（mg/g）： 168～181 182～193
不皂化物/（g/kg）： ≤20 ≤20
脂肪酸組成/（%）：
十四碳以下脂肪酸 ND ND
豆蔻酸 C14:0 ND～0.2 ND～0.2
棕櫚酸 C16:0 1.5～6.0 2.5～7.0
棕櫚一烯酸 C16:1 ND～8.0 ND~0.3
十七烷酸 C17:0 ND～0.1 ND~0.3
十七碳一烯酸 C17:1 ND～0.1 ND~0.3
硬脂酸 C18:0 0.5～3.1 0.8~0.3
油 酸 C18:1 8.0～60.0 51.0~70.0
亞油酸 C18:2 11.0～23.0 15.0~30.0
亞麻酸 C18:3 5.0～13.0 5.0~14.0
花生酸 C20:0 ND～3.0 0.2~1.2
花生一烯酸 C20:1 3.0～15.0 0.1~4.3
花生二烯酸 C20:2 ND～1.0 ND~0.1
山崳酸 C22:0 ND～2.0 ND~0.6
芥 酸 C22:1 8.0～60.0 ND~3.0
二十二碳二希酸 C20:2 ND~2.0 ND~0.1
木焦油酸 C24:0 ND～3.0 ND~0.4
二十四碳一希酸 C24:1 ND~3.0 ND~0.4
注1：上列指標除芥酸含量外，其他指標與國際食品法典委員會標準 CODEX STAN 210-1999《指定的植物油法典標準》的指標一致。
注2：ND表示未檢出,定義為0.05%。
5.2 質量等級指標
5.2.1菜籽原油質量指標見表1。
表1 菜籽原油質量指標
|
項 目 |
質 量 指 標 |
|
氣味、滋味 |
具有菜籽原油固有的氣味和滋味，無異味 |
|
水分及揮發物/（%） ≤ |
0.20 |
|
不溶性雜質/（%） ≤ |
0.20 |
|
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ |
4.0 |
|
過氧化值/（mmol/kg） ≤ |
7.5 |
|
溶劑殘留量/（mg/kg） ≤ |
100 |
|
注：黑體部分指標強制。 | |
表2 壓榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油質量指標
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項 目 |
質 量 指 標 | |||||
|
一級 |
二級 |
三級 四級 | ||||
|
色澤 |
（羅維朋比色槽25.4mm） ≤ |
－ |
－ |
黃35 紅4.0 |
黃35 紅7.0 | |
|
（羅維朋比色槽133.4mm） ≤ |
黃20 紅2.0 |
黃35 紅4.0 |
－ |
－ | ||
|
氣味、滋味 |
無氣味、口感好 |
氣味、口感良好 |
具有菜籽油固有的氣味和滋味，無異味 |
具有菜籽油固有的氣味和滋味，無異味 | ||
|
透明度 |
澄清、透明 |
澄清、透明 |
—— |
—— | ||
|
水分及揮發物/（%） ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.20 | ||
|
不溶性雜質/（%） ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 | ||
|
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ |
0.20 |
0.30 |
1.0 |
3.0 | ||
|
過氧化值/（mmol/kg） ≤ |
5.0 |
5.0 |
6.0 |
6.0 | ||
|
加熱試驗（280℃） |
－ |
－ |
無析出物， 羅維朋比色： 黃色值不變，紅色值的增加小于0.4 |
微量析出物 羅維朋比色： 黃色值不變,紅色值增加小4.0,藍色值增加小于0.5 | ||
|
含皂量/（%） ≤ |
－ |
－ |
0.03 |
－ | ||
|
煙點/℃ ≥ |
215 |
205 |
－ |
－ | ||
|
冷凍試驗（0℃儲藏5.5h） |
澄清、透明 |
－ |
－ |
－ | ||
|
溶劑殘留量/（mg/kg） |
浸出油 |
不得檢出 |
不得檢出 |
≤ 50 |
≤ 50 | |
|
壓榨油 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 | ||
|
注1：劃有“—”者不做檢測。壓榨油和一、二級浸出油的溶劑殘留量檢出值小于10mg/kg時，視為未檢出。 注2：黑體部分指標強制。 | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5.3 衛生指標
按GB 2716、GB 2760和國家有關規定執行。
5.4 其他
菜籽油不得摻有其他食用油和非食用油；不得添加任何香精和香料。
6 檢驗方法
6.1 透明度、氣味、滋味檢驗： 按GB/T 5525－1985中的第1章、第3章執行。
6.2 色澤檢驗： 按GB/T 5525－1985中的第2章執行。
6.3 相對密度檢驗： 按GB/T 5526執行。
6.4 折光指數檢驗： 按GB/T 5527執行。
6.5 水分及揮發物檢驗： 按GB/T 5528執行。
6.6 不溶性雜質檢驗： 按GB/T 5529執行。
6.7 酸值檢驗： 按GB/T 5530執行
6.8 加熱試驗： 按GB/T 5531執行。
6.9 碘值檢驗： 按GB/T 5532執行。
6.10 含皂量檢驗： 按GB/T 5533執行。
6.11 皂化值檢驗： 按GB/T 5534執行。
6.12 不皂化物檢驗： 按GB/T 5535執行。
6.13 過氧化值檢驗： 按GB/T 5538執行。
6.14 冷凍試驗： 按GB/T 17756－1999附錄A執行。
6.15 煙點檢驗： 按GB/T 17756－1999附錄B執行。
6.16 溶劑殘留量檢驗： 按GB/T 5009.37執行。
6.17 油脂定性試驗： 按GB/T 5539執行。以油脂定性試驗和大豆油特征指標（5.1）作為綜合判定依據。
6.18 脂肪酸組成檢驗； 按GB/T 17376～17377執行。
6.19 衛生指標檢驗： 按GB/T 5009.37執行。
7 檢驗規則
7.1 抽樣
菜籽油抽樣方法按照GB/T 5524的要求執行。
7.2 出廠檢驗
7.2.1 應逐批檢驗，并出具檢驗報告。
7.2.2 按本標準5.2的規定檢驗。
7.3 型式檢驗
7.3.1 當原料、設備、工藝有較大變化或質量監督部門提出要求時，均應進行型式檢驗。
7.3.2 按本標準第5章的規定檢驗。
7.4 判定規則
7.4.1 產品未標注質量等級時，按不合格判定。
7.4.2 產品的各等級指標中有一項不合格時，即判定為不合格產品。
8 標簽
除了符合GB 7718的規定及要求之外，還有以下專門條款：
8.1 產品名稱
8.1.1 凡標識“菜籽油”的產品均應符合本標準。
8.1.2 轉基因菜籽油要按國家有關規定標識。
8.1.3 壓榨菜籽油、浸出菜籽油要在產品標簽中分別標識“壓榨”、“浸出”字樣。
8.2 原產國
應注明產品原料的生產國名。
9 包裝、貯存和運輸
9.1 包裝
應符合GB/T 17374及國家的有關規定和要求。
9.2 貯存
應貯存于陰涼、干燥及避光處，不得與有害、有毒物品一同存放。
9.3 運輸
運輸中應注意安全，防止日曬、雨淋、滲漏、污染和標簽脫落。散裝運輸要有專車，保持車輛清潔、衛生。
參 考 文 獻
［1］國際食品法典委員會標準 CODEX STAN 210-1999《指定的植物油法典標準》。
